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JMZ自吸泵
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概述

我单位专业生产不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵,是按照用户新要求,采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏。JMZ自吸酒泵适合输送(-35℃-+120℃)的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业。FMZ自吸化工泵适合输送(-35℃-+120℃)的浓浆、酸、碱、盐等化工液体。

本泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定,不用底阀、起动时不需引灌等特点,是国内的新一代产品,具有广阔的应用市场和发展前景。此泵性能范围:

流量为3m3/h—2m3/h;扬程为15—60(m);口径为25—200(mm)


泵的结构说明

1、 泵的主要零件有:泵体、叶轮、泵轴、机械密封、悬架等。

2、 泵的旋转方面,从进口方面看为逆时针方面。

3、 泵的安装形式:有固定和移动式。固定式泵进出口一般为法兰式;移动式泵进出口一般用束节式。(注意:固定式水泵法兰一般才用6公斤压力法兰)。


泵的使用

1、 本单位泵出厂时一般都已配好三相电机,用户接上380V电源,便可使用。(如需配单相电机,应在订购时说明,单相电机只能接220V电源使用。)

2、 泵第一次使用前必须从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧螺丝,再按转向标志,启动电机,按吸程高低不同一般需要2-4分钟,自动排完空气,输送液体,下次启动则不需引灌。长期不用的泵启动时,应先打开加水螺丝,检查泵体是否存在液体,如不足请补满。

3、 严禁泵体内无液体,启动电机,以防机械密封磨擦,发热烧坏。

4、 泵起动前,应用于旋转联轴器,检查是否旋转灵活,如果阻力大,应查明原因,处理后才可合闸启动。

5、 运转后,观察密封部位是是否有泄漏,如有轻微泄漏,可让其跑合10~20分钟,等动静环端面磨合均匀后一般可解决,否则应拆开逐渐检查,重新安装。

6、 输送酸类浓浆,停车后应用清水冲洗,以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀,尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上,造成下次起动时咬静环。

7、 泵的主轴和转动部件应保持清洁,轴承体内每年要补充2~3次黄油,数量以加满黄油室的40%为宜。

8、 泵上配套的电机,请注意防潮、防腐蚀、更换电机时,新电机的容量和转速必须与原来的一致。

安装和拆修

一、 新泵的安装:

1、 泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是最好等泵运到现场后按底座尺寸进行施工。

2、 泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查泵和电机轴的水平,要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度,用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0.2毫米。

3、 不应用泵承受管路重量,管路重量应有管路支撑设备承受。

4、 按装结束应用于转动联轴器看是否轻松灵活,有无卡滞现象。

二、 泵的拆装

1、 拧下轴承体与泵体连接的四合螺丝,同时将机械密封和泵盖松开。

2、 拧开叶轮螺母(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵盖中取下。

3、 用拉子拉下联轴器然后拆下键,轴承端盖,最后将轴和轴承拆开。

4、 泵的装配顺寻按上述相反进行。

5、 自吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果

三、 机械密封的安装

1、 更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。

2、 在安装机械密封过程中,应保持清洁,不许敲打密封原件,以防损伤和破坏。

3、 安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。

4、 将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。

5、 将弹簧座、弹簧、推环组成一体,以弹簧座端面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧压缩6mm以上,动环和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明其配合偏紧,应以检查机械密封是否与原来的相符合。

泵可能发生的故障及其解决方法

故   障

原因

解决方法

1、泵内没有灌注满启动液。

2、吸入管、压出管或泵的流道堵塞。

3、吸入管路漏气。

4、吸上高度超过允许范围。

5、使用扬程超过了设计扬程。

6、输送热地、发挥性介质。

7、转向反了。

8、机械密封漏气。

1、重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液)

2、清除杂物。

3、检修和更换吸入管路。

4、按允许吸上高度重新安装泵。

5、重新选泵。

6、降低吸程或采用取倒灌安装。

7、纠正转向。

8、检修或更换机械密封。

1、液体温度过高。

2、吸入管道过长。

3、进口管道有Ω型弯曲。

4、出口淹没在液体中。

1、液体温度降至40℃以下。

2、尽量缩短管道.

3、去除所有Ω型管道。

4、使出口与大气相通。

1、吸入管浸泡的深度不够。

2、吸入管路太细或有杂物堵塞。

3、叶轮严重磨损或严重腐蚀。

4、密封环有严重磨损或腐蚀。

5、叶轮与泵盖间隙过大。

1、增加吸入管浸入深度。

2、换合适管路,清除杂物。

3、换新叶轮。

4、换新密封环。

5、减少间隙。

1、叶轮腐蚀严重。

2、电机配错。

3、叶轮与泵盖间隙太大。

1、换新叶轮。

2、更换电机。

3、减少间隙。

1、润滑油不够或太多。

2、泵轴与电机轴不同心。

3、轴承损坏。

4、轴承质量不符。

1、润滑油应上密封腔的30-40%。

2、调整,使泵轴与电机轴同心。

3、换新轴承。

4、换低噪音轴承。

振动

严重

1、泵轴与电机轴不同心。

2、泵轴弯曲。

1、调整、使泵轴与电机轴同心。

2、重新换轴。

1、弹簧压力不足。

2、动环或静环端腐蚀、磨损或划伤。

3、动环密封圈腐蚀变形。

4、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动

1、调整弹簧压缩量或换弹簧。

2、修复或更换动环或静环。

3、重新换动环密封圈。

4、去除异物或介质的结晶。

1、液体比重大或温度过高。

2、机械密封弹簧调的太紧。

3、电压过低。

4、装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵轴的不同心

1、加大电机。

2、重新调整弹簧压缩量。

3、提高电压。

4、检查装配质量,排除装配故障。

订购须知

一、 选泵时,请按您要求的扬程、流量或管道直径,选择相近的规格(口径、扬程),然后再根据连接形式和使用场所决定分型:1、需按钢管固定使用的选法兰式泵;2、需按胶管移动使用,则选用束节式泵。

二、 如需输送介质含有颗粒或强酸、强碱、高温浓浆,应在合同中注明液质名称、浓度,以便选择适合的材料和密封。

三、 本泵一般用Y系列380V电机配套,用户如需防爆电机或220V单相电机配套,请在合同中注明,并按该种电机配套的泵价填写合同。

四、 需要购买零配件时,请参照此说明书附图,注明确切名称,计好价格将款汇来,款到两天内便可发货。

五、 请在使用过程中,对本产品多提宝贵意见,以便我们及时改进,更好地为您服务。

特别提醒

1、 严禁泵腔内无液空转;

2、 检查电机转向是否正确,严禁长时间倒转;

3、 禁止泵在汽蚀状态下长期运行;

进水管必须严格密封不得漏水、漏气。


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